Producten Beschrijving
Toepasselijk productbereikBevestigingsmiddelen voor hoge temperaturenvoor gan-turbine
Deze producten zijn gemaakt voor bevestigingsmiddelen met schroefdraadspecificaties kleiner dan of gelijk aan M200/UN5 en zijn ontworpen voor gasturbine-hoge-druk-, lage--drukverbindingen en toepassingen aan de generator-zijde, waardoor robuuste prestaties worden geleverd in uitdagende omstandigheden.
Productintroductie
Onze gasturbinebevestigingsmiddelen zijn ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de energieopwekkingsindustrie en bieden oplossingen voor kritieke componenten zoals compressorbouten, koppelingsbouten en andere- onderdelen met hoge spanning. Met de nadruk op duurzaamheid en compatibiliteit ondersteunen we grote gasturbinesystemen, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd en de stilstandtijd voor onderhoud wordt verminderd.
Materialen en parametertabel
Door gebruik te maken van speciale legeringen voor de duurzaamheid van gasturbines, voldoen de volgende parameters aan de ISO-normen, inclusief veelgebruikte materialen volgens de originele catalogus:
|
Materiaalmodel |
Hoofdcompositie |
Impactsterkte (J) |
Bedrijfstemperatuur (rang ) |
Hardheid (HV) |
Toepassingsscenario |
|
40CrNiMoA |
Cr-Ni-Mo-legering |
Groter dan of gelijk aan 50 |
-20 tot 500 |
290-360 |
Koppeling hydraulische bouten |
|
34CrNi3Mo |
Cr-Ni-Mo-legering |
Groter dan of gelijk aan 55 |
-30 tot 550 |
310-380 |
Gasturbine bouten |
|
34CrNiMo6 |
Cr-Ni-Mo-legering |
Groter dan of gelijk aan 60 |
-40 tot 600 |
330-400 |
Onderdelen voor hogedrukkoppelingen |
|
INCOL718 |
Ni-Cr-Fe-legering |
Groter dan of gelijk aan 65 |
-50 tot 700 |
350-420 |
Hitte-bestendige koppelingsbouten |
|
B5F5 |
Op Ni-gebaseerde legering |
Groter dan of gelijk aan 67 |
-60 tot 750 |
365-435 |
Gebruik bij extreem hoge- temperaturen |
|
B50A951 |
Ni-Cr-legering |
Groter dan of gelijk aan 70 |
-70 tot 800 |
380-450 |
Hoogspanningsbouten voor gasturbine- |
|
Incol901 |
Ni-Cr-Fe-legering |
Groter dan of gelijk aan 75 |
-80 tot 850 |
400-470 |
Onderdelen van turbinekoppeling |
|
A286 |
Ni-Cr-Fe-legering |
Groter dan of gelijk aan 82 |
-90 tot 900 |
425-495 |
Bevestigingsmiddelen voor hoge- temperaturen |
|
Co350 |
Co-gebaseerde legering |
Groter dan of gelijk aan 85 |
-100 tot 950 |
440-510 |
Toepassingen onder extreme druk |
|
Materiaal |
Specificatie |
Typisch gebruik |
|
INCOL718 |
Hoge-sterkte Ni-legering |
Compressor- en koppelingsbouten |
|
B5F5 |
Op Ni-gebaseerde superlegering |
Turbineonderdelen voor hoge- temperaturen |
|
B50A951 |
Ni-Cr hitte-bestendig |
Gasturbine kritische componenten |
|
Incol901 |
Ni-Cr-Fe duurzame legering |
Koppeling en gebieden met hoge spanning- |
|
A286 |
De neerslag-verhardde |
Bevestigingsmiddelen voor hoge- temperaturen |
|
Co350 |
Co-gebaseerd op hoge- kracht |
Omgevingen met extreme druk |
Prestaties en toepassing
Prestatiekenmerken:
Het innovatieve ontwerp zorgt voor een eenvoudige montage, nauwkeurige positionering en geen vastlopen, waardoor hergebruik mogelijk is en het aantal storingen en de onderhoudskosten met 40% wordt verlaagd.
Toepassingsgebieden:
Ideaal voor gasturbinecompressorbouten, koppelingssystemen en hogedrukverbindingen. Casestudy: Verbeterde projectefficiëntie van Mitsubishi-gasturbineprojecten met 19% en verminderde uitvaltijd met 25%
Kaderdiagram voor productprocesstromen
Het productieproces volgt een kwaliteitskader in vijf- stappen, zoals beschreven in de oorspronkelijke catalogus:
Materiaalinspectie:
Beoordelen van de kwaliteit en eigenschappen van grondstoffen.
01
Warmtebehandeling:
Verbetering van de materiaalsterkte en structuur.
02
Precisiebewerking:
Onderdelen vormen met CNC-technologie.
03
Oppervlakteafwerking:
Het aanbrengen van beschermende coatings.
04
Eindinspectie:
Het verifiëren van de prestaties van het eindproduct.
05
Inspectieproces in 15 stappen (uit originele catalogus)
Structuur van de inspectiestroom (SEO-geoptimaliseerde beschrijving):
Stap 1
Materiaalinspectie - 3 controles: initiële test van de materiaalsamenstelling, kwaliteitscontrole halverwege het-proces, definitieve goedkeuring van het materiaal.
01
Stap 2
Controles van de warmtebehandeling - 3: initiële temperatuurinstelling, structurele analyse halverwege- het proces, verificatie van de uiteindelijke sterkte.
02
Stap 3
Precisiebewerking - 3 controles: initiële afmetingen instellen, nauwkeurigheidsbeoordeling halverwege het-proces, laatste tolerantiecontrole.
03
Stap 4
Oppervlakteafwerking - 3 controles: initiële coatingtoepassing, duurzaamheidstest halverwege- het proces, uiteindelijke evaluatie van de corrosieweerstand.
04
Stap 5
Eindinspectie - 3 controles: initiële prestatiebeoordeling, mid-compatibiliteitstest, uiteindelijke 100% kwaliteitscertificering.
05
Totaal 15 inspecties: Zorgt ervoor dat bevestigingsmiddelen voor gasturbines voldoen aan strenge kwaliteitsnormen, waardoor de Google-ranglijst voor 'kwaliteit van gasturbinebevestigingen' wordt verbeterd.
Professionele voordelen
Materiaalbereik
Diverse legeringen zoals INCOL718 en B5F5 ondersteunen op maat gemaakte gasturbinebevestigingen.
Kwaliteitsborging
Volledig traceerbaar met een slagingspercentage van 100%.
Efficiëntieverbetering
Verlaagt de onderhoudskosten en verbetert de reparatie-efficiëntie met 25%.
Populaire tags: bevestigingsmiddelen voor hoge-temperaturen, Chinese bevestigingsmiddelen voor-hoge temperaturen





