Belangrijkste kenmerken en voordelen

Ons gietturbinemembraan is speciaal ontworpen voor lage-druktoepassingen in natte stoomomgevingen en biedt uitzonderlijke stabiliteit en kosteneffectiviteit-.

Integraal gieten voor stabiele structuur:

Door gebruik te maken van hoge- standaard precisiegiettechnologie is de structuur robuust en stabiel, waardoor de risico's op gewrichtslekken die gepaard gaan met traditionele gespleten membranen worden geëlimineerd. Dit zorgt voor stabielere operationele prestaties en een langere levensduur.

Superieure weerstand tegen natte stoomcorrosie:

Bepaalde geoptimaliseerde legeringsmaterialen ondergaan een speciale oppervlaktebehandeling om effectief weerstand te bieden aan corrosie en erosie door natte stoom, waardoor ze ideaal zijn voor de veeleisende omgeving van lagedruksecties.

Kosten-Effectieve productie:

Het gestroomlijnde productieproces combineert gieten met uiterst nauwkeurige bewerking-. Hierdoor wordt een hoog materiaalgebruik en concurrerende productiekosten bereikt, terwijl wordt gegarandeerd dat het product aan hoge-kwaliteitstoleranties voldoet.

Materialen en technische specificaties

We houden ons aan strikte internationale normen voor materiaalselectie en productie, zodat onze producten aan strenge operationele eisen voldoen.

Gemeenschappelijke materialen

Gietstaalkwaliteit	ST460TS
Bouten en bevestigingsmiddelen	ASME SA194 Graad 3 of aangepast volgens de eisen van de klant.
Materiaalcertificering	Er kan een compleet MTC (Material Test Certificate) worden verstrekt om volledige traceerbaarheid van het materiaal te garanderen.

Belangrijkste specificaties

Toepasselijke temperatuur	Typisch onder 250 graden (geschikt voor cilindermembranen met lage- druk).
Drukclassificatie	Speciaal ontworpen voor toepassingen met lage- en midden- lage druk.
Tolerantie Standaard	Strikte naleving van industrienormen zoals ISO / ASME / GB.

Productieproces en kwaliteitscontrole

We maken gebruik van een geïntegreerd productieproces en een streng kwaliteitscontrolesysteem om ervoor te zorgen dat elk turbinemembraan aan de hoogste normen voldoet.

Productieproces

Gieten:

Met behulp van geavanceerde giettechnologie worden de stromingspaden en contouren van het membraan in één enkel proces gevormd, waardoor de interne structuur wordt geoptimaliseerd.

Precisiebewerking:

CNC-apparatuur met hoge-precisie wordt gebruikt om pasvlakken te bewerken, waardoor de maatnauwkeurigheid volgens de tekeningen van de klant wordt gegarandeerd.

Warmtebehandeling:

De noodzakelijke warmtebehandelingsprocessen worden uitgevoerd om interne spanningen te elimineren en de mechanische eigenschappen van het materiaal te verbeteren.

Dimensionale inspectie:

Uitgebreide dimensionale inspectie wordt uitgevoerd na het bewerkingsproces.

Kwaliteitscontrole

Traceerbaarheid van grondstoffen

Inkomende materiaalinspectie

Complete testapparatuur**: inclusief CMM (coördinatenmeetmachine) en ultrasone testapparatuur (UT).

Inspectie van eindproducten/traceerbaarheid van de kwaliteit

Toepassingen voor het gieten van turbinemembraan

Ons gietturbinemembraan wordt veel gebruikt in energieprojecten die een hoge betrouwbaarheid en een lange levensduur vereisen.

Kerncentrales	Afval-naar-energiecentrales	Industriële WKK-installaties
Het leveren van turbinemembranen met hoge-stabiliteit voor lage- cilinders.	Het aanbieden van corrosiebestendige- turbinemembraanoplossingen voor uitdagende media.	Ondersteuning van stabiele stoom- en stroomopwekking voor industriële behoeften.

Kerndiensten en kwalificatie

Dienst	Kwaliteitscontrole	Certificering	OEM-equivalente ervaring
Licht maatwerk	Traceerbaarheid van grondstoffen	ISO9001	GE
Op tekening-Gebaseerde aanpassingen	Inspectie van eindproducten	ISO14001	Mitsubishi
Aftersales in het buitenland.-	Volledige testapparatuur	ISO45001	Siemens
Voorbeeld-gebaseerde aanpassingen	Inkomende materiaalinspectie	Inspecteur ISO9712/EN473 GB-certificaat	Alstom
Aanpassing op-aanvraag	Kwaliteit Traceerbaarheid

Populaire tags: gietturbinemembraan, China gietturbinemembraan

Gieten turbinemembraan